Sakya Carbon dispone di un proprio team di assemblaggio ruote.
All'inizio della nostra attività, il nostro assemblaggio ruote era esternalizzato. Tuttavia, abbiamo scoperto che i clienti riscontravano spesso problemi di disallineamento dei centri delle ruote e di tensione dei raggi non uniforme o insufficiente dopo aver ricevuto il gruppo ruote.
Pertanto, a partire dal 2015, per fornire ruote di migliore qualità, Sakya Carbon ha istituito un proprio team dedicato all'assemblaggio ruote. Tutti i gruppi ruota spediti devono essere sottoposti a ispezione da parte di ispettori di qualità per verificarne l'aspetto, il centraggio e la tensione dei raggi. Solo dopo aver superato l'ispezione, i gruppi ruota possono essere spediti.
I vantaggi sono evidenti:
1) Quando i clienti effettuano un ordine, possiamo spedire rapidamente e semplificare il processo di assemblaggio dei cerchi. Grazie ai cerchi disponibili in magazzino, possiamo garantire la spedizione in giornata per i clienti.
2). Possiamo garantire con precisione che i prodotti spediti non presenteranno problemi di qualità durante l'assemblaggio.
In ogni caso, Sakya Carbon, la qualità viene prima di tutto.

1.Preparazione del gruppo raggi e mozzoPer prima cosa, prepara tutti i componenti necessari, inclusi mozzi, raggi e cerchi. Verifica che tutti i componenti siano intatti e che la lunghezza dei raggi sia adatta al cerchio scelto.

2. Fissare i raggi al cerchioFissare l'altra estremità dei raggi al cerchio, utilizzando uno strumento professionale per assicurarsi che ogni raggio passi correttamente attraverso il foro del cerchio. Questo passaggio richiede molta attenzione per garantire che i raggi siano allineati correttamente.

3. Regolare con precisione la tensione dei raggiUtilizza un tensiometro e strumenti professionali per regolare con precisione la tensione di ogni raggio. Assicurati che tutti i raggi abbiano una tensione uniforme, poiché ciò influirà direttamente sulla resistenza e sulla durata della ruota.

4. Centratura iniziale delle ruote con attrezzatura professionaleInstallare il mozzo su un tavolo di regolazione professionale e utilizzare l'apposito strumento per effettuare le regolazioni preliminari del cerchio, in modo da garantirne la rotondità e la simmetria. Questo è un passaggio fondamentale per garantire la qualità della ruota.

5. Prova di centraggio del cerchio
Montare la ruota su un supporto di centratura, testare e regolare per mantenere il cerchio perfettamente centrato (nessuna deviazione sinistra/destra): un passaggio fondamentale per la qualità del mozzo.

6. Controllo di qualità finaleViene eseguito un controllo di qualità finale per garantire che la rotondità, la simmetria e la tensione dei raggi del cerchio siano conformi agli standard professionali. Questo passaggio garantisce le prestazioni e la longevità della ruota.